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超声波精密喷涂对薄膜涂层形成的意义

超声波喷涂

薄膜材料的发展与现状

薄膜材料作为一种新型材料,其特定的物理、化学性质以及广泛的应用领域,使得薄膜材料生成制作成为当今科技界的研究热点。目前,薄膜材料已在诸多领域广泛应用,如电子、光学、能源等。然而,薄膜材料的制备仍面临诸多挑战,如制作工艺的优化、涂层要求的精确、性能的稳定性等。

超声波精密喷涂对薄膜材料的意义

 FUNSONIC超声波雾化喷涂技术,能够生成15nm-40μm薄膜;大大提高材料的综合性能。超声波喷涂原理是:通过超声波发生器将电能转化为高频机械振动能量,作用于喷嘴中的液体材料,液体被雾化成细小的液滴,在载气的作用下,以设定的目标速度和角度喷射到基材表面,形成均匀的薄膜涂层,可通过物理固化。

提高喷涂的均匀性:超声波喷涂技术能够实现涂层的高度均匀分布,确保每一层涂层的厚度和密度都保持一致。这对于要求涂层质量极高的薄膜制造应用尤为重要。包括可以根据需要实现多层叠加,形成复合涂层。

精准控制喷涂厚度:通过调节超声波换能器的振幅和频率(60KHz~120KHz),可以精确控制液滴的大小和雾化角度,进而实现涂层厚度的精确控制。这种高精度控制对于制备具有特定厚度要求的薄膜涂层至关重要。

喷涂对比

提高涂料利用率:超声波喷涂技术具有较高的涂料利用率,因为超声波雾化过程能够将涂料充分雾化并均匀喷涂在基材上,减少了涂料的飞溅浪费和过度使用。

广泛的适用性:超声波喷涂技术适用于多种液体材料,包括溶液、溶胶、悬浮液等。同时,它也适用于多种基材,如玻璃、塑料、金属等。这种广泛的适用性使得超声波喷涂技术在薄膜涂层制造领域具有广泛的应用前景。

环保低污染:超声波喷涂过程中可避免用户材料特性产生有害气体和废弃物的外泄,设备装置符合环保要求,清洁清理简单方便。

理论参考文献

《超声学》 应崇福   中科院院士

《超声加工技术》 曹凤国  北京市科学技术研究院院长 北京工业大学博士生导师

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杭州泛索能超声

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杭州泛索能超声科技有限公司一直致力于大功率超声波核心部件及成套应用设备领域,集研发、生产、销售、售后为一体。我们一贯以丰富的行业经验、用非常适合客户的解决方案帮助客户解决任何难题,向所有用户提供完善的解决方案以及高品质的产品。主要产品及服务包括超声雾化喷涂设备,超声波液体处理设备,超声波涂铟设备,超声波金属熔液处理,超声波焊接设备,超声波切割设备以及超声波核心配件。

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