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超声波靶材焊接

超声波靶材焊接技术提供了一种不使用助焊剂的环保型焊接解决方案,从根本上避免了常规助焊剂焊接技术的各种问题,从而提供了稳定可靠的焊接。

平面涂铟

超声波平面涂铟机是最常用的一种,适合平面靶的涂铟工作。在传统的铜板、ITO玻璃、二氧化硅等金属与非金属表层涂铟的技术为人工涂铟,而人工涂铟的缺点非常明显,首先铟涂层不均匀,这样会导致被涂材料的使用效果;其次由于采用的人工手刮涂的方法会导致铟涂层不牢固,容易脱落;再次,手工刮涂的效率非常低,耗费人工劳动力大;最后,由于把控或者其他的原因会导致铟金属的浪费。而FUSONIC的超声波技术很好的解决了这些问题。

外圆涂铟

超声波外圆涂铟机也称弧面靶超声波涂铟机,适合管靶外壁的涂铟工作。它是一种环保的焊接方案,超声波焊接技术不使用助焊剂,因此不需要气体排放设施和废水处理设施来处理因助焊剂产生的有害气体。也不会发生因助焊剂在焊接内部产生微气泡,微气泡随着时间的流逝引起焊接缺陷的情况,例如裂纹。超声波涂铟的涂层均匀,无盲点,无波纹,涂层牢固,不会脱落。

内圆涂铟

超声波内圆涂铟机也称弯头型超声波涂铟机,适合靶筒内壁的涂铟工作。超声波会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过变幅杆把超声能量传送到焊区,高频振动让焊区的微气泡排出的同时,靶材进入到这些微气泡所占微腔,使靶材跟基板牢牢地绑定在一起,实现不使用助焊剂进行焊接。

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