一、喷涂生产线的结构和工作原理
一个典型的卷对卷无纺布R2R自动喷涂加工系统一般由几个关键部分集成：卷筒面料的放卷与收卷联动系统、超声波喷涂系统、烘干系统以电路与PLC控制集成、支架与保护罩等等。
- 放卷与收卷系统：由前后卷材放置机构、引导辊/压辊、步进电机组成。可以将卷筒面料单层平铺放出，提供稳定、可调速的张力控制，确保无纺布在喷涂区域内保持平整、平稳的运行，最后收卷成筒状。
- 超声波喷涂系统：可集成多个超声波喷头，根据无纺布的幅宽来选择喷头的数量，排列成一行装配在上下左右可连动的运动模组上，确保液体雾化形成全覆盖；同时配置有液体精密计量输送系统，为每个喷头提供涂液。超声波系统详情介绍，可单独网上查阅https://www.fun-sonic.com/。
- 烘干系统：可在线烘干无纺布，确保在收卷的时候无纺布上溶液固化。
- 控制集成系统：对无纺布行进或停顿时间与超声波雾化喷涂过程、烘干的用时进行合理分配（设置），输入电脑控制系统；确保无纺布的表面涂层效果达到功能性要求。
二、选择超声波喷涂用于卷对卷无纺布的优势
与传统的浸渍、辊涂或普通喷涂相比，超声波喷涂在R2R生产中展现出无可替代的优势：它能精准控制流量，几乎无过喷，可节省高达50%的昂贵化学品（如氟化物、抗菌剂）。保持多孔结构，温和雾化液体，可避免液体过度渗透，完美保持无纺布的蓬松度、透气性和柔软触感。通过调节雾滴尺寸和喷雾速度，可实现从表面修饰到整体处理的精准控制。在整个卷材宽度和长度上，都能形成超薄、均匀的涂层，无滴淌或条纹。
三、典型的应用场景
- 医疗与卫生用品的面料：一次性手术衣/防护服：喷涂持久抗菌剂或拒水拒血剂。医用敷料：喷涂药物（如生长因子）、抗菌剂或亲水层。卫生巾/纸尿裤：在特定区域喷涂超吸水性聚合物（SAP）、抗菌剂或护肤层。
- 高端过滤材料：空气过滤器：均匀喷涂抗菌剂、抗病毒剂或催化材料（如光触媒）。液体过滤器：喷涂亲水或疏水改性剂，精确控制滤材的浸润性和分离效率。
- 新能源领域纺织品：电池隔膜（虽多为纺粘无纺布，但原理相通）：喷涂陶瓷颗粒浆料，以提升隔膜的耐热性和安全性。
- 建筑用无纺布：喷涂防水、阻燃涂层。
超声波喷涂技术成功应用到功能性无纺布的再加工，代表了涂层加工向 “更智能、更节约、更环保” 方向发展的趋势。通过超声波雾化喷涂工艺技术，实现了在复杂多孔基材上功能性涂层的精密、高效沉积，也为开发各种不同性能的无纺布产品，提供了有效的、可借鉴的加工方式和技术支撑。
Funsonic泛索能超声历年来在超声波精密喷涂方面积累了丰富的实践经验和数据。公司设有开放式超声波应用实验室，对广大用户提供免费的打样活动。对于规模化、大面积、连续性自动化生产线的需求，也能根据用户的具体需求及工艺过程，设计提供一站式的解决方案，满足自动化精密喷涂及高等级涂层的制备。欢迎客户朋友来电咨询
