FUNSONIC 超声波陶瓷涂覆喷涂系统特别适合喷涂高固含量的水性陶瓷浆料，如勃姆石、氧化铝（Al₂O₃）、氧化锆（YSZ）、硅溶胶等。
由于喷头固有的超声波振动，能量会在雾化过程中持续分解浆料中的团聚颗粒，陶瓷粉体在整个涂层过程中保持均匀分散，而不会沉降或堵塞。这在需要亚微米级厚度、高一致性陶瓷功能涂层的场合特别有益。
FUNSONIC 超声波喷涂系统用于在任何宽度的基材上喷涂厚度均匀的陶瓷涂层，从实验室隔膜样片涂覆，到卷对卷宽幅隔膜产线均可覆盖。
相比于狭缝挤压和浸涂工艺，超声波喷涂换型更快、浆料浪费更少，特别适用于锂电隔膜、固态电解质膜等高价值基材的研发与中试量产。
超声喷涂陶瓷涂层的优势：
- 浆料适应性广：可稳定雾化高固含量、高密度陶瓷浆料，无需大量稀释，保住涂层所需的粉体载量。
- 喷头自清洁、不堵塞：超声振动持续分散浆料，长时间连续喷涂不堵喷嘴，减少停机清洗。
- 涂层超薄且均匀：亚微米至数微米厚度可精准调控，面密度（g/m²）横向一致性高，无条纹、无橘皮。
- 低流速精密沉积：昂贵纳米陶瓷粉体利用率高，远高于二流体喷涂，显著降低浆料成本。
- 卷对卷与宽幅兼容：可编程 XYZ 涂层系统与多喷头并联可覆盖宽幅基材，从研发实验室规模到批量生产。
- 与浸渍、旋涂和挤压涂布等其他沉积方法相比，FUNSONIC 超声波涂层系统具有更大的灵活性、可控性和成本效益。
陶瓷涂覆的典型应用示例：
- 锂离子电池隔膜陶瓷涂覆：
将勃姆石、氧化铝浆料均匀涂覆在 PE/PP 隔膜及陶瓷涂覆膜表面，提升耐热收缩与安全性能。
2.固态电池电解质膜制备：
硫化物/氧化物电解质浆料的超薄均匀涂布，为固态电池研发与中试提供薄膜沉积方案。
3.SOEC 固体氧化物电池：
电极与电解质功能层的浆料喷涂，实现梯度化、高比表面积的电极结构。
4 .热障涂层（TBC）前驱体喷涂：
在发动机热端部件表面沉积陶瓷前驱体涂层，配合热解工艺形成隔热功能层。
5. 金属防腐陶瓷封闭涂层：
为精密金属部件提供绝缘、耐磨、耐蚀的陶瓷薄层，替代传统厚涂工艺。
6.换热器与冷凝器亲水涂层：
陶瓷基亲水浆料的超薄涂覆，改善滴状冷凝为膜状冷凝，提升换热效率。
FUNSONIC 从研发、中试到量产化的陶瓷涂覆全流程提供全方位超声喷涂解决方案，支持来样测试与设备定制，欢迎告诉我们您的浆料体系与应用需求。
