超声波雾化喷涂机
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超声波精密喷涂机-通风柜型
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主机尺寸:800*620*800mm 电控柜尺寸:800*400*520mm
(可依据通风柜尺寸定制、电控柜可放置在通风柜下方) - 喷涂面积:300*300mm
- 运动方式:XYZ三轴,可编辑任意平面运动轨迹
- 控制方式:PLC控制-液晶触摸屏-实体按键
- 超声喷头:标配任意FUNSONIC超声喷头1套,可定制搭载多套超声波喷头
- 适用于高温裂解喷涂技术
概述
通风柜型 超声波精密喷涂机主要为喷涂时会产生大量废气的工况专门研发的设备。适合喷涂有轻毒性、污染性的溶液,多余雾化出来的废气可通过抽风系统排出。也适合需高温加热的工件喷涂,产生高温的气体也可通过抽风系统排出。整台设备结构简洁大方,功能齐全,主要包括YZ三轴伺服运动系统+顶部抽风系统。可配备FUNSONIC的任意一款超声波喷头,同时配备精密型注射泵、数显载气系统,可选配超声分散供液系统。
优势
超高材料利用率
超声波雾化喷涂最高可以达到传统喷涂数倍的利用率,有效降低材料成本
纳米级膜厚
超声波雾化喷涂可制备的膜厚最薄可以达到几十纳米,均匀性高度一致
无气压雾化
通过超声波高频振动产生雾化,不需要气压参与,有效避免高气压对基材产生冲击
进口伺服电机,全封闭运动模组
XYZ三轴均采用进口伺服电机,模组采用全封闭的直线丝杆模组,显著提高使用寿命,重复定位精度可达0.01mm。
超声波喷头系统
FUNSONIC研发生产的超声波喷头多达几十款,可以适用于各种不同工况和膜厚的要求。
控制系统
搭载FUNSONIC专为超声波喷涂研发的控制系统,操作快捷易用,可集成控制超声雾化、超声分散、注射泵、导流气、加热台、真空吸附板功能,包含常用模板轨迹一键生成和G代码复杂轨迹编辑的功能。
顶部抽风系统
多余雾化出来的废气、产生高温的气体可通过抽风系统排出
产品规格
常规配置
粘度和固含量:通常粘度≤30cps,悬浮液要求固含量不大于20%
供液设备:精密型注射泵+生物级进样器,供液精度0.1μL/min
干膜厚度:20nm-100μm(与溶液可基材相关)
输入电压:220V±10%,50-60Hz
溶液转换率:≥95%,利用率是传统二流体气压喷头的数倍
雾化颗粒大小:平均15-45μm,主要取决于喷头的频率,频率越高颗粒越小
喷头频率:可配20-180KHz多种喷头系统
可选配置
超声波分散供液系统: 可在喷涂过程中对纳米颗粒进行持续分散搅拌,有效降低喷涂液的沉淀现象,大幅度提高膜层均匀性
加热干燥平台:采用航空铝多孔平台 或 精密型微孔陶瓷平台,精确控温200℃(可定制更高加热温度)
真空吸附平台: 配置多路真空发生器,可分区控制,精确吸附薄膜基材不变形。
喷头对位装置:采用激光对位,快速对准物料喷涂位置。
我们还可以定制您所需求的其他配置!
生产工艺常见问题
这是您可以找到的有关超声波雾化喷涂机的所有类型技术问题的列表
超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。
超声波喷头是利用压电效应将电能转化为高频机械能,机械能被转移到液体中,产生驻波。液体通过喷头导入到雾化面,当液体离开喷头的雾化表面时,它被破碎成均匀微米级细雾液滴,从而实现雾化。在超声波喷涂过程中,可以精准地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒,形成薄膜涂层。
结构:喷头本体由钛材料制成,钛合金具有突出的声学特性、 高抗拉强度和极好的抗腐蚀性。保护外壳则以304不锈钢制 成(亦可选择钛)。
功率控制:振动幅度必须仔细控制,在低于临界振幅的情况下,便 没有足够能量来产生雾化。但如果振度太高,液体会被撕裂, 并以块状被喷出。只有在一个很窄的输入功率范围内的理想 幅度,方能产生这种喷头独特而细微的低速喷洒效果。输入 功率的大小是和超声波其他设备完全不同的,如超声波焊接 机、超声波清洗机等。那些超声波设备所依靠的工作功率通 常要几百、几千瓦,但对于超声波雾化而言, 输入功率一般 从1 至15 瓦就足够。
我们如何处理您的订单
项目管理
FUNSONIC 将安排一名专业的技术工程师,他将为您所需求设备的所有细节提供一对一的服务。不仅收集有关您的超声波解决方案的丰富信息,还提供满足您的要求和进度的不间断服务,以确保项目按您的预期顺利进行。
售后技术支持
FUNSONIC将为每一位客户提供持续的售后支持。此外,我们售出的每台机器、工艺、性能和解决方案都提供可靠的保修。FUNSONIC技术工程师均具有 15-20 多年经验,以确保顺利安装。他们还提供现场培训和培训支持。
交钥匙解决方案
FUNSONIC所有设备均按照规划图纸布置设计生产。我们经验丰富的技术人员将确保设备的性能、设计和质量为客户提供完美的条件。
FUNSONIC还为所有超声波设备提供操作、维护、文档和其他基础和必要支持的培训课程。
量身定做 | 量身定制的设计解决方案
FUNSONIC通过量身定制的设计机械项目提供优化解决方案,以最大限度地提高客户的利益。量身定制的服务涵盖了我们针对各种项目的整个产品系列,包括构建和定制自动化包装系统。我们经验丰富的工程师团队将对您的产品、生产需求进行评估,并根据您的特殊需求设计定制设备。
安装和培训
拥有 20 多年经验的 FUNSONIC技术工程师将帮助您逐步安装机器。我们的专业工程师会为您的需求提供 24/7 的及时和周到的服务,以及上门一对一指导的服务。
FUNSONIC专家提供以下服务:
对机器和生产线进行必要的工程改造,以优化机器的性能和稳定性。
机器问题的故障排除。
提供所有必要程序的现场培训课程。
客户服务
我们保证为每一位客户提供满意的设备和服务。我们也了解您可能会遇到问题并需要帮助。友好而有礼貌的客户服务专家将准备好及时解决问题。您可以通过以下电话号码和电子邮件与我们联系:
电话:0571- 63325803
电子邮件:sales@fun-sonic.com