超声波高温熔液处理
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概述
超声波立式搪锡机主要用于漆包线上锡，以及焊接常规方法难以焊接的材料。超声波浸焊与传统的焊接方法相比更加环保节能，浸焊过程中的超声振动和空化现象易于焊件表面的氧化层脱落，同时高频振动能量不会熔化焊锡，有助于焊料浸润焊件。因为它不需要助焊剂，节省了残留助焊剂清洗的时间并节约了成本，同时减少腐蚀以增强焊接接头的耐久性。提供了一种不使用焊剂的环保焊接解决方案，并且避免了常规助焊剂焊接的各种问题，提供了稳定可靠的焊接。
超声波金属熔体处理设备主要应用于冶金行业，在超声波振动条件下，更利于 金属熔液脱气，去杂质，细化晶粒，和强化浸出过程等的进行。同时，也可以 在极短时间内实现纤维与金属的复合，制备出高性能复合材料。
优势
◆绿色环保的焊锡解决方案
1. 不会排放任何对环境和人体有害的化学物质：不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。
2. 不存在水污染和空气污染：焊锡时不使用助焊剂，不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。
◆实现完美焊锡
1. 进行焊锡时如果使用助焊剂会在焊锡内部产生微小气泡，随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡质量问题，但超声波焊锡由于不使用助焊剂焊接，振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙，焊锡内部不会产生微小气泡，从而实现完 美的焊接（密封）。
2. 无助焊剂焊接->无因助焊剂强腐蚀导致的焊接接头缺陷。
3. 通过超声波振动让焊锡渗透微小空隙，焊接接头牢固可靠。
◆节约生产成本、提高生产效率
1. 采用铝线代替价格昂贵的铜线，可极大地节省成本（节约80%）。
2. 因不使用助焊剂焊接，无需预处理、无需与焊剂相关的工艺，可节约设备成本和生产成本，简化焊锡工艺，提高生产效率。
◆支持新材料、新产品的开发
1. 可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料，有助于新材料的开发。
2. 适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接，有助于新产品的开发。
产品规格
生产工艺常见问题
这是您可以找到的有关超声波搪锡机的所有类型技术问题的列表
超声波浸焊过程中，一个单独的能量源产生的热量用做熔化填充金属，然后再加入超声波振动能量，熔融的焊料用做超声波振动的传输介质。当将高频振动能量应用于熔融焊接时，在焊接工具表面会产生超声空化，以分解和分散表面氧化物。空泡的微泡破裂，清洗焊件表面，使湿润的焊料能与纯金属结合。振动还确保焊接点没有空隙，振动能量迫使液体焊料进入基板中的裂缝和微孔。它有助于密封零件并增加焊锡可以粘合的表面面积。超声波振动也会将气泡从液态焊料的挤出，因此这种方法使接头适用于需要气密密封的高真空环境应用。
超声波浸焊使用的基本原理和超声波清洗过程类似，在这个过程中，振动能再水浴或清洗溶剂中产生空穴，浸没在液体介质中的部件，收到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗。
采用绿色环保焊锡技术解决方案，焊点坚固可靠，无焊剂。超声波浸焊通常可用于焊接易浸润的金属，如锡、铟、银、铜、镍、铝线等
我们如何处理您的订单
项目管理
FUNSONIC 将安排一名专业的技术工程师，他将为您所需求设备的所有细节提供一对一的服务。不仅收集有关您的超声波解决方案的丰富信息，还提供满足您的要求和进度的不间断服务，以确保项目按您的预期顺利进行。
售后技术支持
FUNSONIC将为每一位客户提供持续的售后支持。此外，我们售出的每台机器、工艺、性能和解决方案都提供可靠的保修。FUNSONIC技术工程师均具有 15-20 多年经验，以确保顺利安装。他们还提供现场培训和培训支持。
交钥匙解决方案
FUNSONIC所有设备均按照规划图纸布置设计生产。我们经验丰富的技术人员将确保设备的性能、设计和质量为客户提供完美的条件。
FUNSONIC还为所有超声波设备提供操作、维护、文档和其他基础和必要支持的培训课程。
量身定做 | 量身定制的设计解决方案
FUNSONIC通过量身定制的设计机械项目提供优化解决方案，以最大限度地提高客户的利益。量身定制的服务涵盖了我们针对各种项目的整个产品系列，包括构建和定制自动化包装系统。我们经验丰富的工程师团队将对您的产品、生产需求进行评估，并根据您的特殊需求设计定制设备。
安装和培训
拥有 20 多年经验的 FUNSONIC技术工程师将帮助您逐步安装机器。我们的专业工程师会为您的需求提供 24/7 的及时和周到的服务，以及上门一对一指导的服务。
FUNSONIC专家提供以下服务：
对机器和生产线进行必要的工程改造，以优化机器的性能和稳定性。
机器问题的故障排除。
提供所有必要程序的现场培训课程。
客户服务
我们保证为每一位客户提供满意的设备和服务。我们也了解您可能会遇到问题并需要帮助。友好而有礼貌的客户服务专家将准备好及时解决问题。您可以通过以下电话号码和电子邮件与我们联系：
电话：0571- 63325803
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