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超声波高温熔液处理

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生产工艺细节

超声波金属熔体处理设备

概述

随着工业发展,人类对铝合金镁合金材料的需求也在不断增加,在工业生 产及科研领域,在金属熔体凝固过程中加入超声波振动,可以让凝固组织从粗 大的柱状晶变为均匀细等轴晶,金属得到有效的改善,从而使得加工出的型材 具有更高的抗疲劳强度,有效的提升产品品质。 

超声波金属熔体处理设备主要应用于冶金行业,在超声波振动条件下,更利于 金属熔液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。同时,也可以 在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出高性能复合材料。

 

优势

耐高温

最高可承受800℃的温度

耐腐蚀

使用的是高强度钛合金等材料的工具头

效果好

微分子间作用,效果直接、明显

流动大

降低了工具与所加工材料之间的摩擦,材料流动 性大大提高。

产品规格

生产工艺常见问题

这是您可以找到的有关超声波雾化喷涂机的所有类型技术问题的列表

超声波金属熔体处理设备利用超声波在熔液中的空化效应,能够削断破坏枝晶,冲击凝固前沿,增加搅拌扩散,使组织均匀化,同时增加金属材料拉升强度, 提高金属韧性。晶粒细小,境界面积大,可以有效防止位错和晶间滑移,也就是说要使材料断裂需要更大的力。晶粒越细,枝晶间距越小,屈服强度也越高,同 时硬度也越好。理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶,等轴晶各向异性小,加工时变形均匀、性能优异、塑性好,利于铸造及随后的塑性 加工。要得到这种组织,目前最佳的方法就是利用超声波金属熔体处理设备对熔液进行超声细化处理。 

超声波振动处理生产铸件时,超声波在传播时会产生正负交变声压,形成射流,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声波空化会在固液界面产生 高速微射流。超声波液体中的空化效应可以切断和破坏枝晶,冲击凝固前沿,增加搅拌和扩散,达到净化组织、细化晶粒和均匀化组织的作用。除了振动引起的 破坏枝晶的机械作用外,超声波振动凝固的另一个重要作用是提高熔融金属的有效过冷度,减小临界晶核半径,从而提高形核率,细化晶粒。

超声波金属熔体处理设备主要应用于冶金行业,在超声波振动条件 下,更利于金属熔液脱气、去杂质、细化晶粒和强化浸出过程等的进行。 同时,也可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出高性能复合 材料。超声波金属熔体处理设备在强化冶金过程、复合材料的制备、分离 纯化冶金产品等方面的应用将越来越广泛,如在浸出、电积、萃取、结 晶、凝聚、过滤、脱水、吸附与脱附等过程中将发挥越来越重要的作用, 在冶金中的应用前景将变得越来越广阔。

我们如何处理您的订单

项目管理

FUNSONIC 将安排一名专业的技术工程师,他将为您所需求设备的所有细节提供一对一的服务。不仅收集有关您的超声波解决方案的丰富信息,还提供满足您的要求和进度的不间断服务,以确保项目按您的预期顺利进行。

售后技术支持

FUNSONIC将为每一位客户提供持续的售后支持。此外,我们售出的每台机器、工艺、性能和解决方案都提供可靠的保修。FUNSONIC技术工程师均具有 15-20 多年经验,以确保顺利安装。他们还提供现场培训和培训支持。

交钥匙解决方案

FUNSONIC所有设备均按照规划图纸布置设计生产。我们经验丰富的技术人员将确保设备的性能、设计和质量为客户提供完美的条件。

FUNSONIC还为所有超声波设备提供操作、维护、文档和其他基础和必要支持的培训课程。

量身定做 | 量身定制的设计解决方案

FUNSONIC通过量身定制的设计机械项目提供优化解决方案,以最大限度地提高客户的利益。量身定制的服务涵盖了我们针对各种项目的整个产品系列,包括构建和定制自动化包装系统。我们经验丰富的工程师团队将对您的产品、生产需求进行评估,并根据您的特殊需求设计定制设备。

安装和培训

拥有 20 多年经验的 FUNSONIC技术工程师将帮助您逐步安装机器。我们的专业工程师会为您的需求提供 24/7 的及时和周到的服务,以及上门一对一指导的服务。

FUNSONIC专家提供以下服务:

对机器和生产线进行必要的工程改造,以优化机器的性能和稳定性。

机器问题的故障排除。

提供所有必要程序的现场培训课程。

客户服务

我们保证为每一位客户提供满意的设备和服务。我们也了解您可能会遇到问题并需要帮助。友好而有礼貌的客户服务专家将准备好及时解决问题。您可以通过以下电话号码和电子邮件与我们联系:

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电子邮件:sales@fun-sonic.com

其他规格

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