微流控芯片，被誉为“芯片实验室”，通过在微米尺度通道内操控流体，已广泛应用于生物医学诊断、药物筛选、环境监测等领域。然而，随着芯片功能日益复杂，在通道内部或基底表面集成生物探针、纳米材料、导电聚合物等功能涂层时，传统方法暴露出难以克服的缺陷。
旋涂法浪费超过95%的珍贵试剂；浸涂法无法实现局部图案化；手动点样则严重依赖操作者经验，重现性差。对于已键合的封闭通道，传统技术更是束手无策。微流控芯片的功能化制造，急需一场精密沉积技术的革新。
超声波喷涂技术的核心在于利用高频声波能量破坏液体表面张力，使其在喷嘴尖端产生毛细波，最终雾化成粒径均匀的微米级液滴。当这种精密雾化技术应用于微流控芯片制造时，便打开了全新的可能性空间，完美地解决了在材料表面形成精细化涂层的问题。
超声波喷涂的优点：
高效节约：雾化效率高，材料利用率可达 90% 以上，尤其适合昂贵试剂。
卓越均匀性：可产生高度均匀、可控的微米级薄膜。
非接触式：喷头不接触基底，适用于复杂、脆弱或已封装的结构。
精准图案化：与掩膜或运动平台配合，可实现微米级的局部沉积
微流控芯片的核心应用领域：
生物传感芯片：固定化生物探针：均匀喷涂抗体、抗原到传感区域（如SPR、电化学传感器表面），提高检测灵敏度和一致性。酶涂层：在反应区沉积酶层，用于葡萄糖检测、环境监测等。
纸基微流控芯片：试剂预沉积：在纸通道的特定区域精确喷涂显色试剂、酶、纳米颗粒，用于低成本诊断试纸条。
柔性电子与芯片实验室集成：导电涂层：喷涂PEDOT:PSS、纳米银线、石墨烯等导电材料，集成电极、加热器或传感器。
超声波喷涂为微流控芯片的功能化提供了一种革命性的精密沉积工具。 它突破了传统涂覆技术的瓶颈，使得在微米尺度上高效、均匀、可图案化地集成功能材料成为可能，极大地推动了高性能、低成本、多功能的下一代微流控芯片的研发与制造。
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