玻璃镀膜是指在玻璃表面涂一层或多层金属、合金或无机物薄膜，以改变玻璃的光学性质、机械性能和化学稳定性，从而满足不同应用领域对玻璃的需求，常用于建筑、汽车、光学等领域。
而超声波雾化喷涂机则是针对薄膜，利用超声波将不同的液体雾化为细小喷雾，使其均匀的喷涂在玻璃表面，改变玻璃的光学性质，以达到实现特定的功能。如：电致变色玻璃制造涂料、太阳能玻璃涂层、耐刮擦和疏油涂层（防指纹）、防反射涂层、平板玻璃制造、浮法玻璃防污涂层防止腐蚀、低辐射玻璃喷涂。
超声波雾化原理：使用FUNSONIC超声波换能器的压电效应，将超声波发生器输入的电能转化为高频机械能20KHZ-120KHZ，液体一旦通过一体式的雾化喷头，被粉碎成均匀的微米级的细雾颗粒，10～45μm之间可调。
根据涂层要求和用户所加工的基材或形状不同，可选择不同规格型号的泛索能喷头，如聚拢型、宽幅型、广域型、涡流型、散射型、长嘴型、探入型、线喷型、高温型等等。
超声波雾化喷涂机在喷涂镀膜中的优势
1、涂层均匀性高：通过超声波喷头雾化后的微小颗粒，可以更加均匀的覆盖在基材表面，喷涂的均匀性能达到95%以上，很大程度上可以避免涂层厚薄不均、色泽差异等问题。
2、涂层厚度控制精度高：通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量，实现纳升每秒的控制精度，确保涂层厚度控制的准确性。
3、原料利用率高：由于超声波喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化，不需要额外气体，减少了涂料浪费，原料利用率是普通空气喷涂的4倍以上，最高可达90%以上。
4、高透光性与低反射率：超声波喷涂系统能够均匀喷涂具有高透光率和低反射率的涂料，提升驾驶视野的清晰度，尤其适用于夜间行车和恶劣天气条件。
5、适应性强：超声波喷涂技术适用于多种镀膜材料和玻璃基材，无论是金属、陶瓷还是高分子材料，都能够通过调整超声波参数和镀膜液成分来实现理想的镀膜效果。
6、提高生产效率：超声波喷涂技术能够实现快速、连续的镀膜过程，大大提高了生产效率。同时，由于镀膜层均匀一致，减少了后续加工和处理的时间和成本，进一步提高了整体生产效率。
